Hace muchos años, cuando aún estaba estudiando Ingeniería en la universidad, viví una de esas experiencias que te marcan. Era 1978, y en una clase coincidí con un proyectista del área de Ingeniería de Worthington, una empresa de renombre en la fabricación de bombas industriales. Ellos estaban trabajando en un nuevo diseño de bombas, algo que en ese momento nos pareció revolucionario.
El concepto que desarrollaron era el diseño Back Pull Out, una innovación que permitía desarmar el cuerpo interno de la bomba sin necesidad de desmontar toda la tubería o el cuerpo externo de la misma. Este tipo de avances siempre llamaba la atención, sobre todo para quienes sabíamos lo complicado que es intervenir en una planta industrial sin detener la operación por largos periodos de tiempo.
Entonces, desde GUMMI, se nos ocurrió aportar una mejora a esa idea: ¿y si además se utilizaba un distanciador junto con un acople elástico tipo A? La idea era simple pero efectiva. Al incorporar este conjunto, se podría desarmar la bomba sin necesidad de mover el motor ni desmontar el cuerpo externo. Esto resultaba ideal para reparar los rotores de las bombas de pulpa de papel FRB, reduciendo los tiempos de intervención drásticamente.
Hoy, esta solución es común en muchas plantas industriales. Pero en ese momento fue un cambio que revolucionó los procedimientos de mantenimiento.
La gente de mecánica estaba encantada: menos tiempo en las reparaciones, menos paradas en los equipos, y claro, menos costos. Como bien se sabe en esta industria, el tiempo es dinero, y con esta innovación, ahorramos mucho de ambos.
- Ing. Juan Carlos Morgade
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